技术文章
充电桩防尘试验要求与测试方法
对防尘、防固体异物进入外壳内的防护
对防尘、防固体异物进入外壳内部的防护等级由第一位特征数字规定。
1表示对手背接近危险部件的防护,试验要求使用50±5N的力,使用直径50mm的球形试验器具不应完全进入设备外壳内部。
2是对手指接近危险部件的防护,试验要求使用30±3N的力,使用直径12.5mm球形试验器具完全进入设备外壳内部。
3表示对于工具接近危险部件的防护,试验要求使用3±0.3N的力,使用直径2.5mm试验器具不应完全进入设备外壳内部。
4表示对于金属线接触危险部件的防护,试验要求1±0.1N的力,使用直径1.0mm试验器具不应完全进入设备外壳内部。
5表示对粉尘的防护,试验要求粉尘进入设备外壳内部不得影响设备的正常运行和安全;6表示无粉尘的进入设备外壳内部。
对于1、2、3、4的接受条件是试验器具不能通过任何开口进入被试设备内部。
对于5和6防尘试验,应在粉尘试验箱中进行,粉尘使用滑石粉,粉尘的用量为每立方米试验箱容积使用2kg,滑石粉循环使用的次数不得超过20次。
粉尘试验时首先要确定被试设备的外壳类型。外壳类型分为一类和二类,一类外壳的设备正常工作时内部气压低于周围大气压,一般内部气压低是由于热循环效应引起的。二类外壳的设备内部气压与周围大气压一致。对于一类外壳的测试,被试设备应连接真空泵将实验箱内的空气利用压差抽入设备内,抽气量为80倍的设备外壳容积,任何情况下压差不得超过2kPa,试压最短时间2小时,最长时间8小时。对于二类外壳不需要抽真空,试验时间为8小时。
- 上一个:
- 充电桩IP防水试验要求与测试方法