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IP防尘测试要求与试验方法

外壳防护分为两个部分,第一部分是防止接近危险部件和防止固体遗物进入,第二部分是防止水进入。本次介绍防止固体进入的IP5X和IP6X
IP5X是指防尘测试,IP6X是指尘密测试。
灰尘穿透进入产品,对产品的影响有
侵入密封件和外壳
改变电器性能,如接触电阻、轨道电阻和表面泄露电流改变;
阻滞和磨损轴承等运动部件;
污染光学表面,污染润滑剂,磨蚀表面;
阻塞通风口,管路,过滤器,操作孔等;

积尘可以作为水汽凝聚的核心,促进磨蚀和霉菌生长。

对于防尘要求,IP6X要高于IP5X,IP6X不允许有灰尘穿透进入被测物体,而IP5X允许部分灰尘进入,但是进入的灰尘不影响设备的正常运行和安全。
1 外壳类型4接收依据其他标准中防尘测试细节或者设备原理会与GB 4208有些许出入。


如GB 30038中规定对于垂直灰尘流动,空气/粉尘混合运动6s,停顿15min,如无其他规定,进行20个循环。


对于灰尘水平层流流动,使用如图2的设备,亚利桑那粉尘,空气/粉尘混合比为5g/m³±g/m³,流速为1.5m/s。暴露时间为0.5h-24h,DUT旋转速率为0圈/min-3圈/min。


在GB 2423.37标准中,还定义了另外一种沙尘试验的方式,用于模拟户外和车载环境条件下沙尘对样品的密封性和腐蚀影响,Lc模式,要求样品暴露于夹带了一定量尘、沙或沙尘混合物的层流气流中,意味着防尘箱要水平吹尘。

IP5X 接收条件
试验后,观察滑石粉沉积量及沉积地点,如果有灰尘进入,但进入的灰尘量不影响设备的正常运行和安全,既认为试验合格。

IP6X 接收条件
试验后,壳内无明显的灰尘沉积,即认为试验合格。
查看粉尘的进入是需要拆解样品的,如果有功能检查测试,请先进行功能检查。

第一种:设备正常工作周期内壳内的气压低于周围大气压力,例如因热循环效应引起的;
第二种:外壳内气压于周围大气压力相同
IP5X测试时,除了有关产品标准规定外壳为第二种以外,外壳都看作第一种,施加负压测试;IP6X测试时,产品都看作第一种外壳,施加负压测试。

2 测试条件
第一种外壳,壳内压力用真空泵保持,抽气量为80倍被试外壳或易损部件容积,抽气速度每小时不超过60倍外壳容积,任何情况下压差不得超过2kPa(20mbar)。
抽气速度为40-60倍外壳容积/h,试验进行2h;

如最大压差为2kPa(20mbar),而抽气速度低于40倍外壳容积/h,则应连续抽满80倍容积或抽满8h后,试验才可停止。

注:外壳体积一般可测量产品的长宽高,计算体积。对于复杂的位置,可以通过图纸尺寸计算容积。

第二种外壳
被试外壳按正常工作位置放入试验箱内,不连接真空泵,试验持续8h。

3测试设备
测试在防尘箱中进行,原理图如下,粉尘垂直混合流动,根据箱体内部体积,加入对应重量的滑石粉,保证滑石粉用量为2kg/m³。粉尘通过高速气流悬浮于试验箱中,持续吹尘。
滑石粉使用前应用金属方孔筛滤过,金属丝直径50微米,筛孔尺寸75微米。使用次数不得超过20次。每次使用前,80℃,烘干2h。

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