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   漏电起痕试验仪是按标准 IEC60112、UL746A、ASTMD3638、GB4207、GB4706 等要求设计制造的专用检测仪器，主要用于测定电工电子产品、家用电器的固体电气 绝缘材料及其材料模拟在潮湿条件下在电场作用下表面暴 露于含杂质的水时的漏电起痕指数和耐漏电起痕指数。在电器产品受潮湿和杂质环境的影响下，不同极性带电部 件之间或带电部件与接地金属之间可能会引起绝缘上的漏 电，产生的电弧对电器造成击穿短路或由于放电使材料电蚀 损，甚至起燃导致火灾。漏电起痕试验就是模拟上述情况对 绝缘材料进行的一种破坏性试验，用以测量和评定在规定电 压下，绝缘体在电场和含杂质水的作用时的相对耐漏电起痕 性。漏电起痕试验国家标准规定了固体绝缘材料在潮湿条件下的相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法。当电压施加到放在试样表面的电极间,电解液以规定的时间间隔滴到两电极间时,能导致漏电痕迹的形成。引起材料破坏所必须的液滴数随电压的降低而增加,当低于某一电压时,不形成漏电痕迹。依据此标准,可测量固体绝缘材料在电场和含杂质的水作用时的相对耐漏电起痕性。

漏电起痕试验仪又被称为燃烧试验机，耐漏电起痕指数被作为一个判定标准和方法,用于材料和成品构件的质量控制。相比漏电起痕指数主要用于对材料性能的基本描述和比较。这一燃烧试验可以将抗漏电性相对较差的材料和那些具有中等或较好的抗漏电性的材料区别开来。

漏电起痕试验仪主要技术参数

1、 电极材料：电极头 — 铂金属（白金）
2、 电极压力：1.0±0.05N
3、 电极距离：4.0mm ± 0.01mm ，夹角 60°±5
4、 电极电压：100~600V（48~60HZ）可调，短路电流在1.0±0.1A时电压下降小于10%
5、 滴液高度：为30~40mm 可调
6、 滴液大小：44~55滴/1cm3 可调
7、 滴液时间：30s±5s，
8、 滴液次数：0~9999次可调
9、 漏电判断：回路电流大于0.5A并维持2秒钟则继电器动作切断电流，指示样品不合格
10、试验过程：试验程序自动控制，独立抽风
11、参照标准：IEC60112 、 GB/T4207、GB4706.1 
12、工作室体积:0.5立方

1.试验方法简介

漏电起痕试验分为耐漏电起痕试验和相比漏电起痕试验,分别确定了固体绝缘材料的耐漏电起痕指数和相比漏电起痕指数。

试验时,将截面为2mm×5mm的两个铂电极对称地安放在试验样品表面,夹角60°,两电极正面相对,且距离4mm。每个电极对试样表面的作用力为(1.00±0.05)No电解液从30mm～40m的高度滴落在电极间的试样表面上,液滴大小为20+3mm3。电解液以(30±5)秒的时间间隔滴落,直到试样发生破坏或者滴完50滴为止。当在试样表面两电极间的通路流过0.5A或更大的电流,过电流继电器延时2秒动作时,或过电流继电器虽未动作,但试样燃烧了,均认为已破坏。

在耐漏电起痕试验中`在某个规定的电压下进行试验时,一个试验点必须经受住50滴溶液的作用。当5个试验点均承受住了50滴溶液而不发生破坏,则耐漏电起痕试验的结果为该电压值通过,以PTI表示耐漏电起痕指数,如PTI175。

在相比漏电起痕指数试验中,当在某个电压值下经受50滴电解液的结果通过或不通过后,在更高或更低的电压下进行进一步的试验,直到找到材料能耐受的最高电压值。然后将这个最高电压降低25V,在另外5个点上进行试验,直到100滴溶液也没有发生破坏,则这个电压值就是相比漏电起痕指数,表示为CTI,如CT125O。有的材料可能满足不了后一个规定,对于这些材料要确定试样在5个试验点上都能经受住100滴溶液的最高电压值,并将这个电压值附在CTI中表示出来,例如CT1425(375)。

国标GB4207-84与国际电工委员会(IEC)标准112第三版等效。这些标准的措词暗示了50滴溶液耐电压试验必须在100滴溶液耐电压确定前进行。目前最新的确定固体绝缘材料的耐漏电起痕指数和相比漏电起痕指数的方法的国际标准EIC6011:22003已经认识到,首先确定100滴承受的最高电压值可以降低测试成本,因此该标准推荐这个步骤。

IEC60112:2003还规定,试验时要在第50滴(第100滴)溶液落下后至少25秒已经过去而没有发生过电流装置动作或持续火焰发生,则试验有效,并且样品通过试验。

2.漏电起痕电解液的调定

电解液用于模拟固体绝缘材料表面上的导电沉积杂质。从漏电起痕试验的目的和方法可知,电解液的调定对于漏电起痕试验是一个关键性的因素，漏电起痕试验的电解液为（氯化铵）NH4CI，溶液的配置是在100ml的蒸馏水或去离子水中加入(0.100±0.002)克的NH4CI固体,纯度不小于99.5%。

3、打开操作面板处电源、触摸屏、电流显示、电压显示亮起，调好所需的滴液次数、滴液时间、起痕判断时间（标准要求2S）、专业控制参数（出厂默认调节好0.22S），打开电源，打开照明，再放电解液的瓶子里倒点清水，拿计量杯在滴嘴下面接好，按住排液，排清清水为止，把产品放到测试台，调好电极距离跟滴液高度，滴液嘴对准两个电极中间，把氯化铵配好倒进滴嘴上面装电解液的瓶子里，把门关好，把电压档位调到需要的电压档位、点击一下触摸屏界面可以选择电压档位（注意试验电压不能开启才能调节），点击一下试验电压调节、把电压调节到需要的电压，点击一下调试短路电流、把电流调节到0.5A或以上，再次点击一下调试短路电流关闭，点击一下启动，测试开始，中间出现过流（0.5A）跟不合格时候会报警并且切断测试，证明产品测试不合格，滴液次数到自动停。

4、做完测试后把排气开启，抽风。最后检测产品情况，清理卫生、清理电极、保养，把电压调节打回原处归零，然后关机。

5．试验结束

    ※ 试验结束后，一定要排清滴液杯和滴液管内的溶液，然后换上清水连续排液，对电磁阀进行清洗，减小溶液对电磁阀的腐蚀。