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一、符合标准及条款

GB/T5169.10-2006《电工电子产品着火危险试验 第10部分 灼热丝/热丝基本试验方法，灼热丝装置和通用试验方法》、GB/T5169.11-2006《电工电子产品着火危险试验 第11部分 灼热丝/热丝基本试验方法，成品的灼热丝可燃性试验方法》、GB/T5169.12-2006《电工电子产品着火危险试验 第12部分 灼热丝/热丝基本试验方法，材料的灼热丝可燃性试验方法》、GB/T5169.12-2006《电工电子产品着火危险试验 第13部分 灼热丝/热丝基本试验方法，材料的灼热丝起燃性试验方法》、IEC60695-2-10~IEC60695-2-13、GB4706.1及UL746A等

二、试样范围、用途、原理、结构及使用环境

试样及限制：电工设备及其组件和零部件，固体电绝缘材料和其他固体可燃材料

试验用途：利用模拟技术评定灼热元件或过载电阻之类的热源在短时间内造成的热应力影响的着火危险性，用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，也用于无火焰引燃源着火试验，以测定相关材料的灼热丝起燃温度和可燃性、耐燃指数

测试原理：灼热丝试验仪将规定材质（>Ni77/Cr20) 和形状的电热丝用大电流加热至试验温度 ( 550 ℃ ～ 960 ℃ )1min 后，以规定压力 (0.95N) 垂直灼烫试品 30s ，视试品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；测定固体绝缘材料及其它固体可燃材料的起燃性、起燃温度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指数 (GWFI)。

结构及特点：采用用接近电磁阀开关来控制灼热丝烧入样品的深度，试样达到规定灼热时间后,自动脱离灼热丝。

三、主要性能指标

控制操作方式：电气控制，按键操作、PLC控制，7寸彩色触摸屏操作

灼热丝：Ф4mm ± 0.04mm (> 77 % Ni/20 ± 1 % Cr)标准形状

灼热丝对试品压力：0.95N±0.1N

灼热丝对试品进入深度：7mm ± 0.5mm

试品移动速度：10mm /s ～ 25mm /s

温度校准：

1.校准温度：960°±10°C，灼热丝通电加热

2.热电偶：RSφ1mm 铠装镍铬/镍铝丝,K型，耐温1100°

3.校准银箔：纯度99.8%，面积2mm²，厚度0.06mm

接物盘：10mm厚的松木板上覆盖一层12~30g/m³的绢纸，距试品下方200±5mm

试验箱：>0.5 立方，试品距各箱内侧面大于100mm，黑色亚光背景, 背景照度 ≤ 20Lx，带排气扇

试验时间：30s±1s

试验过程：小车带动试品自动动作，灼热丝进入试品7mm后，小车自动退回

照明：配置试验箱照明灯，带控制

外形尺寸：1100*550*1200mm，140kg