2.1 仪器搬运

2.2 仪器开箱检验当仪器未打开包装前可按照木包装上图示所示进行搬运，注意： 仪器在搬运过程中要避免剧烈的振动和机械损伤。若由于包装箱体破损使仪器受到损坏，请及时与相关运输部门联系并通知我公司，请操作者不要自行处置。

    按照装箱单，对随机附件逐一核对，附件若与装箱单中不符，请及时与经销商联系。

2.3仪器安装

试验机拆箱后，置于注好地脚螺钉的基础上，调整机座底面使导向管的铅锤度达到1/1000，紧固地脚螺钉，调整锤体与导管的间隙，即锤在导管内前后左右摆量小于±2.0㎜。减速箱内注入锂基黄油。连接好控制箱与主机之间的电缆，接好电源。

     主机电源连接：必须采用三线制电源接入。

三、仪器组成

该试验机主要由工作台、防止二次冲击机构、导向管、锤体、锤体升降及自动落锤机构、电机、减速器、电控箱、机座及V型铁升降机构等组成。

3.1 试验主机

试验主机由传动系统、V型铁升降系统、限位开关、底座等部分组成。

● 传动系统通过PLC控制，带动继电器进行电机的正反转，达到锤提升下降到预置高度。

● V型铁升降系统通过门侧面的摇把进行V型铁的升降。

● 传感器：测量锤和管材的对零。

● 限位开关：为门限位，只有关上门之后才可以进行放锤试验。

 注意：试验时首先调节试验位移区间，防止撞车。

● 底座：固定试验主机。

四、试验步骤

1通过摇把调节机构调整V型铁的高度，把管子放入。

2用手动调节管子的高度。

3电动对零。

4设定冲击高度，上升至设定高度。

5 冲击即可。

五、使用方法

（1）控制柜开启机器电源；

（2）根据被测管材直径选择V型平台，小直径管用小V型平台，大直径管材用大V型平台。锤重和冲击高度按被测件标准选择。

“目标位置”，是用来设定试验高度，点设定高度输入框进入设定高度界面。

“当前位置”，是现在锤的高度。

“目标定位”按钮，是设定完高度之后自动提升到设定的高度。

“位置清零”按钮，对零完成之后，按清零之后，记下零点的位置。

“落锤”按钮，是到达设定高度后，放锤进行冲击。

“原点回归”按钮，是在冲击完成之后，按自动下降按钮，则会自动下降并自动抓锤。

高度可在0－2000mm任意设定，设定完成按确认键返回参数设置界面。 

“上限位”，“下限位”，“门限位”，“对射位”均为限位信号显示灯，闪烁时处于出发状态。

(4)手动控制界面，如下图；

该界面用于落锤的手动控制，上升和下降不受目标位置和原点限制。

5）在这个界面可以进行手动调零：

具体操作如下：“上升”升起锤体，同时观察锤头与被测试样上表面刚好接触时停止；此时托锤的铝板的下表面应该低于防二次冲击的接锤板的上表面，否则上升或下降试样，达到以上要求；按“清零”使位移归零。

（6）调整完毕，返回系统控制界面，如下图：